可低溫和潮濕條件施工，涂層具防腐蝕、防水、防潮、耐酸堿、抗沖擊等性能
環(huán)氧煤冷纏帶，又名：環(huán)氧煤防腐帶、環(huán)氧煤防腐冷纏帶、環(huán)氧煤瀝青冷纏帶。
環(huán)氧煤冷纏帶與雙組份無(wú)溶劑環(huán)氧煤防腐涂料（A、B定型膠），經(jīng)兩膠一帶、三膠一帶或三膠兩帶施工方式制得環(huán)氧煤冷纏帶防腐涂層，性能完全滿(mǎn)足SY/T 0447-2014和HG/T 20679-2014標(biāo)準(zhǔn)的加強(qiáng)級(jí)和特加強(qiáng)級(jí)要求。其防腐涂層工藝價(jià)格低廉，施工方便。涂層固化后機(jī)械強(qiáng)度高，耐電壓性能優(yōu)良。還具有很好的防腐蝕、防水、防潮、耐酸、堿、抗沖擊、耐溫等性能。可在低溫和潮濕條件下施工，工程質(zhì)量穩(wěn)定。環(huán)氧煤瀝青冷纏帶防腐層，多用于石油、天然氣、化工、電力、城建等行業(yè)的輸油、輸氣、給排水和供熱鋼質(zhì)管道外壁防腐，使用時(shí)無(wú)需加熱。由于環(huán)氧煤瀝青冷纏帶涂層獨(dú)特優(yōu)異的性能，在工業(yè)和民建中混凝土的污水池、屋面、地面做防水、防滲透處理時(shí)也有很好的應(yīng)用。為更好的適應(yīng)施工時(shí)環(huán)境氣溫條件，我司又專(zhuān)門(mén)配制了常溫定型膠、低溫定型膠和超低溫定型膠。
環(huán)氧煤冷纏帶防腐涂層，整套產(chǎn)品我司自2005年研制生產(chǎn)，工藝成熟，近二十年中已得到了廣大用戶(hù)的認(rèn)可。
1、基帶：不含蠟、不含堿，厚度均勻、無(wú)針孔、密度高。
2、定型膠：無(wú)揮發(fā)物、成膜快，不吸水、抗水蒸氣透過(guò)。
3、環(huán)氧煤冷纏帶防腐涂層：無(wú)漏點(diǎn)，具有良好的柔韌性。
4、施工簡(jiǎn)便易操作，工期短，工效快，節(jié)約綜合成本。
項(xiàng) 目 | 單 位 | GH401 | GH402 | GH403 | 試驗(yàn)方法 | |
加強(qiáng)級(jí) | 特加強(qiáng)級(jí) | 加厚級(jí) | ||||
基帶 | 寬度 | mm | 125±2.5 250±5 400±8 | SY/T 0447 | ||
拉伸強(qiáng)度 | N/cm | ≥16 | ≥18 | ≥20 | SY/T 1040 | |
定型膠25℃ | 表干時(shí)間 | h | ≤1 | ≤2 | ≤3 | GB/T 1728 |
實(shí)干時(shí)間 | h | ≤8 | ≤8 | ≤16 | ||
防腐層 | 外觀(guān) | — | 黑色、有光、緊密、平整 | 目測(cè) | ||
厚度 | mm | ≥0.4 | ≥0.6 | ≥0.8 | SY/T 0447 | |
電火花檢漏 | KV | 2.5無(wú)漏點(diǎn) | 3.5無(wú)漏點(diǎn) | 5.0無(wú)漏點(diǎn) | SY/T 0447 | |
常溫膠粘力 | N/cm | 180°剝離 16 | GB/T 2792 | |||
低溫膠粘力 | N/cm | 180°剝離 16 | GB/T 2792 | |||
超低溫膠粘力 | N/cm | 180°剝離 16 | GB/T 2792 | |||
耐沖擊 | cm | ≥50 | GB/T 1732 | |||
適應(yīng)溫度+95℃ | ||||||
防腐層工藝：加強(qiáng)級(jí)：≥0.4mm，定型膠/基帶/定型膠（一帶兩膠）；特加強(qiáng)級(jí)：≥0.6mm，定型膠/基帶/定型膠（一帶兩膠）；加厚級(jí)：≥0.8mm，定型膠/基帶/定型膠/定型膠（一帶三膠）；或定型膠/基帶/定型膠/基帶/定型膠（兩帶三膠）。 | ||||||
1、定型膠：若施工環(huán)境溫度在高于等于5℃時(shí)，應(yīng)選用常溫型定型膠；當(dāng)施工環(huán)境溫度低于5℃時(shí)（含5℃），應(yīng)選用低溫型定型膠；當(dāng)施工環(huán)境溫度在-5~-15℃時(shí)，應(yīng)選用超低溫型定型膠。
2、基帶：管徑≤250mm～100mm，選用125mm的基帶；管徑在＞250mm～500mm，選用250mm的基帶；管徑＞500mm，選用400mm的基帶。為特殊工程加工滿(mǎn)足要求的寬度。
* 定型膠使用時(shí)的溫度差異和基帶與管徑是否匹配，直接影響施工進(jìn)度和防腐質(zhì)量，請(qǐng)務(wù)必注意產(chǎn)品的選配！定型膠配套：加強(qiáng)級(jí)（0.8kg/㎡）；特加強(qiáng)級(jí)（1.0kg/㎡）；加厚級(jí)（1.2kg/㎡）。
1、鋼鐵表面處理：除銹、除焊渣、除毛刺、清油污及雜物，并保持清潔干燥。符合GB/T8923要求，手工除銹應(yīng)達(dá)到St3級(jí)，機(jī)械除銹應(yīng)達(dá)到Sa2.5級(jí)。
2、混凝土表面處理：清除油污、灰塵和疏松物質(zhì)，露出平整堅(jiān)實(shí)的表面，并確保清潔干燥(水分含量＜6%）。
3、防隙處理：針對(duì)鋼鐵表面＞2mm高的焊縫和預(yù)制件，應(yīng)在兩側(cè)和周?chē)a(bǔ)打膩?zhàn)幼龉饣幚恚粚?duì)混凝土表面＞2mm的凹坑，要用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)磨平（膩?zhàn)佑膳渲煤玫亩ㄐ湍z加滑石粉調(diào)勻即用）。
4、定型膠配制：將A、B組份定型膠1:1比例充分?jǐn)嚢杌靹?，靜置停方5～10分鐘后即用。為確保防腐層等級(jí)厚度，定型膠切勿添加稀釋劑，以出廠(chǎng)產(chǎn)品為準(zhǔn)。
5、涂膠和鋪纏帶：把配比攪拌好的定型膠用干凈毛刷或滾刷均勻足量涂敷一遍，確保無(wú)漏涂后即可鋪纏基帶，按20～25mm寬度搭接,延長(zhǎng)搭接100～150mm，疊層/搭接處涂刷定型膠，附平拉緊，不得出現(xiàn)鼓包。
*為預(yù)防已配制的定型膠因時(shí)間長(zhǎng)而固化，切記：常溫型要在1小時(shí)內(nèi)用完，低溫型要在2小時(shí)內(nèi)用完，超低溫型要在2.5小時(shí)內(nèi)用完，施工時(shí)要現(xiàn)配現(xiàn)用；常溫型、低溫型、超低溫型決對(duì)不能混合后使用。
*禁止雨、雪、霧天和濕度＞85%情況下和風(fēng)沙較大環(huán)境下露天施工。施工完畢的防腐層應(yīng)靜置存放達(dá)到自干，并在8小時(shí)內(nèi)不能受到雨淋和泡水的侵傷。
1、定型膠A、B組份定型膠為桶裝，各20㎏；基帶為紙箱5/10/20m2卷包裝，紙箱包裝，也可按用戶(hù)要求進(jìn)行定制。
2、貯存于溫度不超過(guò)35℃的庫(kù)房?jī)?nèi)，堆放處應(yīng)遠(yuǎn)離明火及熱源10米以外，正置立放、疊高≤4層，防止壓壞變形。產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中嚴(yán)禁與溶劑、酸堿及有損于其質(zhì)量的物質(zhì)接觸，避免陽(yáng)光直接照射及雨雪淋浸運(yùn)儲(chǔ)時(shí)要防暴曬、防雨淋、防潮濕，禁止靠近熱源和明火。
3、基帶保質(zhì)期限12個(gè)月，定型膠保質(zhì)期限6個(gè)月。
